汽車(chē)基地(亮相了!揭秘恒大最牛汽車(chē)生產(chǎn)基地)

"達產(chǎn)后1分鐘可生產(chǎn)1輛車(chē)"!在六車(chē)齊發(fā)的創(chuàng )舉震驚了整個(gè)行業(yè)之后，恒大的頂級生產(chǎn)基地再次引爆了整個(gè)車(chē)界。

沖壓車(chē)間世界領(lǐng)先的德國舒勒全自動(dòng)沖壓生產(chǎn)線(xiàn)

這種令人稱(chēng)奇的生產(chǎn)速度，必須依靠世界一流的技術(shù)、設備和工藝來(lái)實(shí)現。據悉，此次亮相的恒大集團上海、廣州兩大基地均按照工業(yè)4.0標準建設，擁有沖壓、車(chē)身涂裝和裝配四個(gè)車(chē)間，2545臺智能機器人，采用世界先進(jìn)設備和技術(shù)，實(shí)現世界先進(jìn)智能制造，現已進(jìn)入設備安裝調試階段。

接下來(lái)，就為大家詳細梳理一下，恒大汽車(chē)基地“牛”在哪?

一、世界領(lǐng)先全流程自動(dòng)沖壓生產(chǎn)線(xiàn)

每個(gè)汽車(chē)的誕生都是從一塊鋼板開(kāi)始，然后由鋼板變成車(chē)身，第一個(gè)過(guò)程就是沖壓。采用德國舒勒沖壓設備，MMS智能自診斷系統，恒大沖壓車(chē)間是世界領(lǐng)先的全自動(dòng)沖壓生產(chǎn)線(xiàn)。

沖壓車(chē)間世界領(lǐng)先的德國舒勒全自動(dòng)沖壓生產(chǎn)線(xiàn)

二、世界先進(jìn)高端智能“黑燈工廠(chǎng)”

板件經(jīng)沖壓后，將在車(chē)身修理廠(chǎng)進(jìn)行焊接定型，其工藝水平直接影響到汽車(chē)的舒適度和安全性。為了保證整車(chē)質(zhì)量，恒大車(chē)身車(chē)間引進(jìn)德國Kuka和日本Panaka設備，利用數字化孿生技術(shù)，在行業(yè)領(lǐng)先的生產(chǎn)數據跨車(chē)間進(jìn)行協(xié)作，將打造成為世界先進(jìn)的高端“黑燈工廠(chǎng)”，實(shí)現24小時(shí)全自動(dòng)生產(chǎn)。

許家印與一線(xiàn)技術(shù)骨干交流

三、世界一流智能生態(tài)涂裝生產(chǎn)線(xiàn)

白車(chē)身完成于車(chē)身修理廠(chǎng)的修理廠(chǎng)內進(jìn)行噴漆上色，每一道工序都對車(chē)輛的防腐、車(chē)身的保護以及外觀(guān)造型的表現力有著(zhù)至關(guān)重要的影響。采用世界先進(jìn)的德國杜爾生產(chǎn)線(xiàn)，恒大涂裝車(chē)間可實(shí)現全自動(dòng)噴漆、涂膠，并引進(jìn)橫爐、快速換色等先進(jìn)技術(shù)，實(shí)現智能、環(huán)保、定制涂裝。

涂裝車(chē)間Ro-Dip360翻轉線(xiàn)

涂裝車(chē)間世界先進(jìn)的德國杜爾涂裝機器人

四、世界一流全自動(dòng)裝配線(xiàn)

噴涂完畢后，車(chē)身將在裝配車(chē)間完成內飾、底盤(pán)等零部件的組裝并最終下線(xiàn)。采用德國杜爾裝配線(xiàn)，全球領(lǐng)先的虛擬配線(xiàn)系統，恒大汽車(chē)裝配車(chē)間是世界上自動(dòng)化率最高的汽車(chē)生產(chǎn)線(xiàn)。

裝配車(chē)間行業(yè)領(lǐng)先雙色弧形燈廊

分析家說(shuō)，擁有世界先進(jìn)的智能制造基地，有助于恒大實(shí)現兩個(gè)確保，一個(gè)是產(chǎn)品的高質(zhì)量，另一個(gè)是生產(chǎn)效率和合格率的提高，進(jìn)而確保成本大幅度降低，更大地提升全球競爭力。

全程智能操作，讓恒大兩個(gè)基地都處于全球領(lǐng)先的先進(jìn)水平。也即是說(shuō)，未來(lái)每一輛恒馳都將在世界先進(jìn)的設備和工藝下完成，成為當之無(wú)愧的爆款，迅速占領(lǐng)全球市場(chǎng)的主導地位。